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看过来,全自动粉剂包装机的常见故障分析处理

 

全自动粉剂包装机是将不易流动的粉类物品包装起来的设备,在工作过程当中,采用了步进电机细分技术,能够智能的控制温度,而且计量螺杆由步进电机驱动,能够准确的称量被包装物品的重量,装袋准确度极高,同时可以因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。可以说现在的粉剂包装机是非常的自动化与智能化,只需要简单的了解一点关于全自动粉剂包装机的知识,就能驾驭这样的设备。

全自动粉剂包装机在长时间工作之余偶尔出现故障也是情理之中,那么操作人员需要对这些故障做一些了解,才能在紧急故障时能更好的处理,以下就是全自动粉剂包装机的常见故障和解决的方法。

 

1、全自动粉剂包装机在运作时切袋位置有大的偏差,与色标中间的差距过大,色标定位出故障以及光电跟踪补偿失控,出现这种情况首先可以重新调整光电开关的位置试试,不行的话就清扫成型器,把包装材料插入导致板,调整导纸板的位置,使光点正好与色标中间重合。

2、包装过程中全自动粉剂包装机的供纸电机卡住不转或者是转起来不受控制也是很常见的故障,先检查供纸控制杆是否卡住,启动电容是否损坏,保险管是否出问题,然后再根据检查结果进行更换。

3、包装容器封口不严,出现这种现象不仅会浪费物料,也因为物料都是粉类,容易扩散,污染全自动粉剂包装机设备和车间环境。有了这种情况,就要检查包装容器是否符合相关规定,去掉伪劣的包装容器,然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。

4、全自动粉剂包装机不拉袋,拉袋电机掉链子,造成这种故障的原因无外乎线路问题,拉袋接近开关损坏,控制器出现故障,步进电机驱动器有毛病,一一排查更换。

5、操作过程中包装容器被全自动粉剂包装机扯断,一旦有这种情况就要检查电机线路问题,看看是否接近开关损坏。

 

全自动粉剂包装机在购买了以后,是要注意日常维护和保养的,因为这样不仅能够延长设备的使用寿命,而且设备本身也不会因此而出现故障等等。那么针对于粉剂包装机的维护和保养,我给大家提供一下几条建议。

   (1)润滑:要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。

   (2)清洁:在停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,以保证包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。

   (3)维护:在使用粉剂包装机前,要检查其各部位螺钉,不得有松动现象,否则,将会影响整机的正常远转,对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠,以保证电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障,在停机后,应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料。

说了这么多,全自动粉剂包装机只有在平时使用过程中遵循有关注意事项,做好保养工作,才能达到设备的使用寿命的延长!

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